【通用减速机齿轮】发展和应用技术
    现代工业体系几乎无一不含减速机齿轮装置，它甚至深入到千家万户的日常生产中。通用减速机齿轮是构成机械产品的关键零件，齿轮质量的优劣关系到整个产品的水平，减速机齿轮厂被视为工业的象征。根据减速机齿轮专家DWDudley的观点，自1890年至1990年减速机齿轮技术的发展大致可分为四个时期，每个时期都用减速机齿轮设计和减速机齿轮制造方面的进展来表征。
    1890年～1930年期间，通用减速机齿轮设计和制造方面的主要进展有：初步建立了减速机齿轮承载能力计算公式。摆线和渐开线减速机齿轮得到使用。减速机齿轮传动的基本类型有直齿轮、斜减速机齿轮、圆锥减速机齿轮和蜗杆传动减速机齿轮。发明了滚齿机、插齿机和磨齿机，并得到了广泛的应用。
    1930年～1960年期间，通用减速机齿轮设计和制造方面的主要进展有：直齿、斜齿、圆柱减速机齿轮承载能力计算公式得到发展。
    1960年～1980年期间，通用减速机齿轮设计和制造方面的主要进展有：早先的直齿和斜减速机齿轮承载能力计算公式得到很大改进。基本上所用的动力传动减速机齿轮都设计成为渐开线减速机齿轮。
    1980年～1990年期间，通用减速机齿轮设计和制造方面的主要进展有：减速机齿轮点蚀计算公式中考虑接触区弹性流体动力润滑油模厚度问题，并把它作为一个重要的参变量来计算。
    1990年至今，高精度的硬齿面减速机齿轮更加广泛地应用在各个领域，特别是水泥工业的大型窑磨、辊磨等使用的传动装置已广泛应用硬齿面减速机齿轮。

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