矿山机械齿轮是传动装置中的重要部分,作为传动装置的一部分,整个矿山设备的运转都需要通过传动装置的带动来达到运转的目的,由于不停地与小齿轮交错咬合带动整个设备的运转,大齿轮受到的磨损也比较多。因此,设备制造对于大齿轮的承重性、使用寿命、发热、重量和体积都有比较高的要求,这就使得矿山机械齿轮加工工艺需要更加先进,能够制造出满足以上需求的大齿轮。
对矿山机械齿轮传动装置的要求是体积小、重量轻而转动效率高且功率大,使用寿命长、噪声低、发热少。在实际生产中,企业对大齿轮的质量要求非常严格,那么大齿轮加工工艺非常关键,下面为大家介绍矿山机械齿轮加工工艺。
矿山机械齿轮加工可以运用从磨齿到滚齿等多种工艺技术,但是因为滚齿加工一般具有更高的效率,因此建议采用滚齿加工。矿山机械齿轮加工工艺便是齿坯进入机械加工,这时主要是为下一步加工齿形准备基础,使大齿轮内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。
步是齿形的加工,以此来达到规定的硬度要求。然后就是齿形的精加工,主要是使定位准确可靠,余量分布也比较均匀,以便达到精加工的目的。
后便是对矿山机械齿轮进行热处理,使得大齿轮结构得以优化、硬度得到提高,产品的抗冲击力大大增强。
大齿轮在生产中的应用方法相当广泛,其加工制造的工艺也是要求相当严格的。红星机器大齿轮全部采用钢为原材料,制造工艺精良,加工出来的齿轮结构合理,尺寸,质量上乘,为制造出质量优良的矿山机械造就了良好的基础。
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