一、轴向定位方法
轴肩/轴环定位
设计要点：定位高度h=(0.07~0.1)d，轴环宽度b≥1.4h
需注意过渡圆角半径要小于齿轮毂孔倒角
锁紧螺母固定
适用于需要调整位置的场合，细牙螺纹防松效果
典型应用：变速箱滑移齿轮，配合止动垫圈使用
弹性挡圈定位
在轴上加工环形槽，安装便捷但承力较小
适合轻载场合，如小型减速器齿轮
二、周向定位方案
渐开线花键配合
通过齿面定心，自动对中性好（精度顺序：齿面＞大径＞小径）
推荐配合：H7/h6（固定连接）或H7/g（滑动连接）
矩形花键应用
大径定心方式更易加工，适合批量生产
典型参数：模数2-10mm，压力角30°/45°
三、工况解决方案
重载传动
采用过盈配合+平键双重固定（过盈量0.02-0.05mm）
液压装配时控制压力不过材料屈服
高速旋转
须进行动平衡校验（残余不平衡量＜1g·mm/kg）
建议采用锥度套筒定位，径向间隙
频繁拆装
使用双螺母防松结构，下层为薄螺母
配合表面喷涂二硫化钼润滑剂
四、装配注意事项
热变形控制
热处理后花键轴需磨削加工（变形量约0.1-0.3mm）
装配间隙=理论值+(0.02×模数)mm
检测标准
径向跳动≤0.03mm（测量3个均布齿）
齿侧间隙0.05-0.15mm（用铅丝压痕法检测）
对于工程机械的关键传动部位，推荐采用"花键+液压锁紧套"的组合定位方式，既保证传动精度又便于维护。
